寶珠砂在鑄鋼生產工藝上的應用優勢

　　現再鑄鋼件生產工藝發展非?？?，生產流程較為成熟，國內鑄鋼件的生產多采用水玻璃砂工藝，但水玻璃砂潰散性差，澆注后形成堅硬的砂塊難以破碎，對砂子的再生和回用及鑄件的清理造成很大困難。隨著鑄造行業的不斷飛速發展，人們對生產技術、鑄件質量、勞動環境等要求不斷提高，在鑄造車間技術改造中，有越來越多的企業選擇樹脂砂工藝。

　　為了減少和防止鋼水對砂型（芯）的滲透引起粘砂，自20世紀80年代樹脂砂開始應用起，生產中就在鑄鋼件的壁厚和熱節處使用鉻鐵礦砂作面砂來防止金屬滲透粘砂。因此從環境保護、資源節約、人文關懷等方面，需要一種新型鑄造用砂來替代以上常見砂子，彌補各方面的不足和缺陷，一種新型人造砂——寶珠砂應運而生。

　　寶珠砂又名電熔陶粒。在電弧爐中加入三氧化二鋁45~90鋁礬土礦石原材料，利用電弧放電產生的高溫，將鋁礬土原料熔化成液體，在液體流出爐子時，對其施以70~85m/s的空氣壓，利用強風將液體原料破碎、冷卻后，得到形狀為球狀或接近球狀、表現光滑的砂粒。

　　目前鑄鋼件的生產，普遍采用水玻璃自硬砂、呋喃樹脂自硬砂以及堿酚醛樹脂自硬砂造型制芯。隨著寶珠砂?的發現和推廣應用以及舊砂再生技術的改進成熟，堿酚醛樹脂自硬砂逐漸顯示出在批量生產的高品質鑄鋼件的優勢，越來越成為新建改建鑄鋼廠造型工藝的選擇。

　　寶珠砂不但耐高溫、易潰散、表面光潔度高，而且具有良好的使用性。性價比遠遠超過鉻礦砂、鋯英砂，是鑄造碳鋼、合金鋼（高溫鋼、耐熱鋼、耐蝕鋼）等鑄件較為理想的造型材料。

　　寶珠砂用作大型鑄鋼件的面砂替代鉻鐵礦砂能起到防粘砂效果，并使落砂清理工作更容易。堿酚醛樹脂寶珠砂使用樹脂及固化劑量更低，提高鑄件表面質量，能為企業節省鑄件生產成本，并使鑄造生產環境大大改善。寶珠砂水玻璃加入量更少，鑄件落砂清理容易，能改善鑄造車間環境，節省鑄件清理工時。