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消失模鑄造用砂—寶珠砂
隨著消失模鑄造的不斷興起,如何降低鑄件的生產成本,提高鑄件的成品率,提高鑄件表面質量,是每個鑄造企業不斷追求的目標,眾所周知,要解決該問題,型砂選擇非常關鍵。
消失模工藝的一個生產流程:
1.傳統上人們采用硅砂,但是由于其自身的局限性,存在以下問題,落砂過程中,散發硅粉塵很多,致使生產車間環境非常惡劣,勞動條件差,廢砂數量增加,有效砂子降低,砂子回用率低下,增加生產成本。
2.廉價的硅砂耐火度低,流動性差,透氣性差等問題,在澆筑過程中,會容易產生很多鑄造缺陷,如夾砂,氣孔,結疤,鼠尾等,尤其在合金鋼鑄造中更為明顯。
3.從綜合考慮,在消失模鑄造中,使用硅砂,不僅不利于環境保護,長期使用還會增加生產成本。
實踐證明,采用寶珠砂可明顯減少機械和化學粘砂,大大減少清砂的勞動強度,并且不易產生夾砂,沖砂,氣孔等缺陷。
消失模用寶珠砂的優勢:
三:流動性
寶珠砂球形顆粒,流動性非常好,造型時易緊實,且能保持良好的透氣性,而石英砂和鎂橄欖石砂均為多邊形砂,流動性較差。
四:透氣性
型砂的透氣主要取決于砂粒的粒形大小,粒度分布、和粘結劑種類等因素,消失模充型過程中,如果型砂的透氣性差,內部因強大的熱輻射作用而產生的大量氣體就無法及時排出,從而會發生嗆火現象,在鑄件中產生氣孔,冷隔,澆不足,等缺陷,甚至報廢。
石英砂和鎂橄欖砂均為多邊形,它的透氣性差,而寶珠砂為顆粒,且粒度分布均勻,具有良好的透氣性,可有效避免出現這類鑄造缺陷。
五:熱膨脹系數
鑄件的高溫澆筑過程中,由于型砂受熱膨脹會造成型砂尺寸的微量變化,進而影響鑄件尺寸的精度。型砂的熱膨脹系數過大,還會造成夾砂,結疤,等鑄造缺陷。寶珠砂熱膨脹系數極小,在澆筑過程中幾乎沒有膨脹現象,大大提高了鑄件的精度,其性能可與鋯英砂媲美
六:回收率:
由于石英砂和鎂橄欖砂是多邊形,強度低,在造型及砂處理過程中型砂易破裂,不但會產生很多的粉塵,污染生產環境,而且還會產生很多廢砂,導致砂子不耐用,而且回收率低,據統計,每次澆筑清理出的廢砂量是百分之5%左右,而寶珠砂是球形砂,它的強度高,不易破裂,可大大減少生產成本,降低廢砂數量,增加有效回用砂的比例,而大大降低了型砂的損耗量。
綜合寶珠砂各方面的性能和有點,以及實際使用的效果表明,寶珠砂作為消失模用砂具有廣闊前景。