消失模鑄造用砂—寶珠砂

隨著消失模鑄造的不斷興起，如何降低鑄件的生產成本，提高鑄件的成品率，提高鑄件表面質量，是每個鑄造企業不斷追求的目標，眾所周知，要解決該問題，型砂選擇非常關鍵。  
消失模工藝的一個生產流程：  
1.傳統上人們采用硅砂，但是由于其自身的局限性，存在以下問題，落砂過程中，散發硅粉塵很多，致使生產車間環境非常惡劣，勞動條件差，廢砂數量增加，有效砂子降低，砂子回用率低下，增加生產成本。  
2.廉價的硅砂耐火度低，流動性差，透氣性差等問題，在澆筑過程中，會容易產生很多鑄造缺陷，如夾砂，氣孔，結疤，鼠尾等，尤其在合金鋼鑄造中更為明顯。  
3.從綜合考慮，在消失模鑄造中，使用硅砂，不僅不利于環境保護，長期使用還會增加生產成本。    
實踐證明，采用寶珠砂可明顯減少機械和化學粘砂，大大減少清砂的勞動強度，并且不易產生夾砂，沖砂，氣孔等缺陷。  

消失模用寶珠砂的優勢：  
三：流動性  
寶珠砂球形顆粒，流動性非常好，造型時易緊實，且能保持良好的透氣性，而石英砂和鎂橄欖石砂均為多邊形砂，流動性較差。  
四：透氣性  
型砂的透氣主要取決于砂粒的粒形大小，粒度分布、和粘結劑種類等因素，消失模充型過程中，如果型砂的透氣性差，內部因強大的熱輻射作用而產生的大量氣體就無法及時排出，從而會發生嗆火現象，在鑄件中產生氣孔，冷隔，澆不足，等缺陷，甚至報廢。  
石英砂和鎂橄欖砂均為多邊形，它的透氣性差，而寶珠砂為顆粒，且粒度分布均勻，具有良好的透氣性，可有效避免出現這類鑄造缺陷。  
五：熱膨脹系數  
鑄件的高溫澆筑過程中，由于型砂受熱膨脹會造成型砂尺寸的微量變化，進而影響鑄件尺寸的精度。型砂的熱膨脹系數過大，還會造成夾砂，結疤，等鑄造缺陷。寶珠砂熱膨脹系數極小，在澆筑過程中幾乎沒有膨脹現象，大大提高了鑄件的精度，其性能可與鋯英砂媲美  
六：回收率：  
由于石英砂和鎂橄欖砂是多邊形，強度低，在造型及砂處理過程中型砂易破裂，不但會產生很多的粉塵，污染生產環境，而且還會產生很多廢砂，導致砂子不耐用，而且回收率低，據統計，每次澆筑清理出的廢砂量是百分之5%左右，而寶珠砂是球形砂，它的強度高，不易破裂，可大大減少生產成本，降低廢砂數量，增加有效回用砂的比例，而大大降低了型砂的損耗量。  
綜合寶珠砂各方面的性能和有點，以及實際使用的效果表明，寶珠砂作為消失模用砂具有廣闊前景。