寶珠砂在鑄鋼件的應用優勢

在國內長期以來鑄鋼件生產，采用水玻璃砂工藝，但水玻璃砂潰散性差，澆注后形成堅硬的砂塊難以破碎，對砂子的再生和回用及鑄件的清理造成很大困難。隨著鑄造行業的不斷飛速發展，人們對生產技術、鑄件質量、勞動環境等要求不斷提高，在鑄造車間技術改造中，有越來越多的企業選擇樹脂砂工藝。  
為了減少和防止鋼水對砂型（芯）的滲透引起粘砂，采用鉻鐵礦砂作面砂來防止金屬滲透粘砂，對于鉻鐵礦砂來說，其主要成分為CR2O3,其中三價鉻離子在空氣、水中很容易被氧化成六價鉻離子，人呼吸著六價鉻離子污染的空氣容易致癌。  
從環境保護、資源節約、人文關懷等方面，需要一種新型鑄造用砂來替代以上常見砂子，彌補各方面的不足和缺陷，一種新型人造砂——寶珠砂應運而生。  
利用優質鋁礬土，采用電弧熔煉生產寶珠砂，克服了傳統鑄造砂的缺點，具備良好的粒形，較高的耐火度，良好的熱穩定性，其優異的使用性能和顯著的經濟效益。  
從寶珠砂的物理及化學性能，寶珠砂具有以下特點：  
（1）寶珠砂熱膨脹系數小，砂型穩定性好，不龜裂，減少產生砂子膨脹造成的脈紋等鑄造缺陷；  
（2）寶珠砂粒度接近球形，表面光滑，結構致密，使得粘結劑能均勻覆蓋，流動性好；  
（3）寶珠砂硬度高，不易破碎，不產生灰粉，可降低樹脂加入量，可以減少型/芯砂發氣量，降低形成氣孔的風險；  
（4）寶珠砂的莫來石相遠高于燒結產品，耐火度高，超過鋼水澆注溫度，適用于大型鑄鋼件、合金鋼造型，可完全替代鉻礦砂，造型方便不粘砂；  
（5）回用再生性能好，耐用性和再生回收率高，再生率高達98與鉻鐵礦砂、鋯英砂相比，其價格只有鋯英砂的3—5成。同時，因砂粒為球形，其表面積小，故樹脂的加入量可減少30~50，水玻璃的加入量≤4；并減少了粘結劑所產生的鑄造缺陷，提高了鑄件的成品率。  
砂型鑄造工藝用寶珠砂作為鑄鋼件的生產，可以大大提高生產效率，顯著降低鑄件成本，取得巨大的經濟效益;寶珠砂殼型鑄造工藝，舊砂再生簡易方便，極大減少了固體廢棄物等污染物排放，在獲取經濟效益的同時，具有明顯的環保效益，是一種可持續發展的鑄造技術;在今后相當一個時期內將成為鑄造新的實用技術的一個熱點。寶珠砂的深受廣大企業客戶的青睞，在鑄鋼件上的使用也是日益增多。